西安纵横机电控制技术有限责任公司负责技术的徐工，根据十几年研发、制造钽电容器测试设备的一些体会,整理了这篇工作笔记: 请在公司网站www.zhjdkz.com“技术下载”菜单里阅读。恳请您指导并提出宝贵意见。概要如下:
《对传统钽电容器老炼方式的思考》
一.钽电容器损坏分成3个阶段:
1.通过钽电容器的漏电流由小逐渐增加。
2.通过钽电容器的漏电流由逐渐增加至短路电流。
3.通过钽电容器的短路电流产生的热量，使其内部介质迅速膨胀引起炸裂、燃烧。当热量聚集到一定程度，烧断其电极，此时钽电容器成为开路状态。
二.传统钽电容器老炼方式存在如下问题:
1.电容器漏电流增大，迫使钽电容器内部发热导致钽电容器炸裂、燃烧及燃烧产生的烟雾熏黑老炼箱。
2.电容器漏电流增大，迫使恒压恒流直流电源由原本处于恒压状态而转变为恒流状态，而这种转变的直接后果就是强迫“老炼电压下降”，这样就造成了与其一起老炼的相邻钽电容器的老炼电压下降，从而整体失去老炼意义。
3.电容器炸裂形成的飞溅小片或火花散落于操作人员身上，造成操作人员手和脸烫伤，衣服和裤子上烧成若干小洞。而电容器燃烧形成的烟雾，熏黑操作人员头发、脸和手等。
4.老炼工序操作人员剔除坏产品需要寻找和观察，容易误判。
三.对以上问题进行了分析，并提出了一些改进措施。如在钽电容器老炼夹具中
每支都增加漏电流检测和不良品定位指示功能，当电容器的漏电流刚刚超出允许的漏电流值时，
就去切断这支电容器的老炼回路，
令这支电容器退出老炼, 对应发光二极管指示并一直保持着，等这批老炼结束后，剔除发光二极管对应的电容器即可。就能克服上述传统钽电容器老炼方式中存在的问题。
西安纵横机电控制技术有限责任公司研制的
《带有漏电流检测和不良品定位指示》功能的新型电容器老炼夹具就是根据上述思想设计的。
已批量生产200多套，用户反映良好。
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2015.7.1
